Processus de mise en service et exigences générales pour l'installation de l'équipement:

1) Acceptation de déballage

Une fois le nouvel équipement arrivé, le service de gestion des équipements, en collaboration avec l'unité d'achat, l'unité d'utilisation (ou l'unité de réception) procédera à l'acceptation du déballage et vérifiera si l'équipement est endommagé, perdu, pièces jointes et pièces de rechange aléatoires pendant le transport. Si les outils spéciaux, les informations techniques, etc. sont liés au contrat. Le bordereau de colisage est cohérent, remplissez le formulaire d'acceptation de déballage de l'équipement et stockez-le dans le fichier d'équipement. En cas de défaut ou de non-qualification, vous devez immédiatement négocier avec l'unité compétente pour le traitement, la demande ou la réclamation.

2) Installation de l'équipement pour la construction

Selon les exigences de l'aménagement du plan de processus de l'équipement et du dessin de construction d'installation, du dessin de base, de la taille du contour de l'équipement et de l'espacement entre eux dessinés par le service de technologie des processus, etc., la construction de base et le transport de l'équipement sont organisés en place. Lors de la conception du plan de configuration du processus d'équipement, les facteurs suivants doivent être pris en compte pour le positionnement de l'équipement.

(1) devrait s'adapter aux besoins du processus

(2) devrait faciliter le stockage, le transport et le nettoyage de la pièce

(3) Taille extérieure de l'équipement et de ses accessoires, position limite des pièces mobiles et distance de sécurité

(4) Les exigences pour assurer la sécurité de l'installation, de la maintenance et de l'exploitation de l'équipement

(5) Le travail de l'usine et de l'équipement correspond, y compris la largeur et la hauteur de la porte, la portée de l'usine, la hauteur, etc.

Pendant le processus d'installation, la construction de la production de base, des liens d'assemblage, des lignes électriques et d'autres projets doit être effectuée en stricte conformité avec les spécifications de construction. S'il y a des exigences particulières telles que la température constante, la résistance aux tremblements de terre, la résistance à la poussière, la résistance à l'humidité et la prévention des incendies dans le processus d'installation, des mesures doivent être prises et la construction du projet ne peut être effectuée qu'une fois les conditions remplies.

3) Fonctionnement de type équipement

Le fonctionnement de l'équipement peut généralement être divisé en trois types: test de ralenti, test de charge et test de précision.

(1) Expérience de marche au ralenti: il s'agit d'évaluer la rétention de la précision d'installation de l'équipement, la stabilité de l'équipement, et si la transmission, le contrôle, le contrôle, la lubrification, la pression hydraulique et d'autres systèmes sont normaux, sensibles et fiables. et d'autres paramètres et performances connexes. Le fonctionnement de la charge vide pendant un certain temps est une étape indispensable pour que le nouvel équipement soit rodage avant sa mise en service.

(2) Expérience de charge de l'équipement: L'équipement de test est testé dans plusieurs conditions de charge standard, et dans certains cas, le test est effectué. Dans l'expérience de charge, l'élévation de température du roulement doit être vérifiée conformément aux spécifications, et si le système hydraulique, la transmission, la commande, le contrôle, la sécurité et d'autres dispositifs fonctionnent conformément aux normes d'usine, et si elles sont normales, sûres et fiables. Le fonctionnement d'essai dans différentes conditions de charge est également un travail nécessaire pour le rodage du nouvel équipement. La qualité du test de rodage a un grand impact sur la durée de vie de l'équipement.

(3) Expérience de précision de l'équipement: en général, il doit être effectué conformément aux instructions après le test de charge, non seulement pour vérifier la précision géométrique de l'équipement lui-même, mais aussi pour vérifier la précision du travail (produits transformés). La plupart de ce test a été effectué deux mois après la mise en service de l'équipement.