Afin d'assurer une utilisation sûre des équipements électromécaniques des mines de charbon, le travail doit être effectué dans les aspects suivants:

L'un est de faire du bon travail dans les mines de charbonInstallation de matériel électromécaniqueGestion sur site, affiner une par une la gestion des commutateurs des équipements mécaniques et électriques, les exigences des normes d'intégrité des équipements, la protection des convoyeurs à bande et les précautions d'utilisation des treuils, la gestion et la maintenance des installations de sécurité souterraines, les normes de suspension des câbles et les exigences de spécification des données techniques pour atteindre une gestion stricte, détaillée et pratique et renforcer la mise en œuvre. Mener des activités d'enquête et de traitement des dangers cachés des équipements mécaniques et électriques.

Le second est de porter une attention particulière à l'inspection de sécurité des équipements des mines de charbon, de normaliser le comportement d'inspection de sécurité des équipements des mines de charbon et d'améliorer la qualité des inspections de sécurité.

Le troisième est de faire du bon travail dans la formation professionnelle des travailleurs mécaniques et électriques, d'améliorer efficacement la qualité professionnelle des travailleurs mécaniques et électriques et d'assurer une production sûre et efficace dans les mines.

Le quatrième est de faire du bon travail dans la prévention des accidents électromécaniques, d'améliorer continuellement les plans d'urgence pour les accidents électromécaniques et de gérer les accidents électromécaniques de manière hiérarchique et rapide.

Dans le même temps, pour l'installation d'équipements électromécaniques importants, sur la base d'une surveillance 24 heures sur 24, des statistiques et des arrangements pour les équipements proches de la durée de vie sont effectués à l'avance, et des équipements qui peuvent prolonger la durée de vie sont inclus dans la plage de surveillance pour assurer le fonctionnement efficace des équipements; en même temps, il affecte le transport principal, les pièces de rechange importantes pour les systèmes tels que la ventilation et l'exploitation minière, organisez régulièrement des professionnels et des équipes pour vérifier le modèle et la quantité afin de vous assurer que l'équipement est traité immédiatement et reprend son fonctionnement normal en cas de panne.

Type de défaillance d'installation des équipements électromécaniques dans les mines de charbon.

(1) Dégradation: principalement parInstallation de matériel électromécaniqueLes composants sont causés par le vieillissement, l'usure, la détérioration, le décollement, etc.

(2) Défaut de dommage: principalement causé par la rupture, la fissuration, la corrosion par point, l'ablation, la déformation, la tension, la fissuration, l'indentation, etc.

(3) Défaillance: Ce type de défaillance est principalement causé par un espace excessif ou trop petit entre les équipements électromécaniques, une pression trop élevée ou trop basse, un dérèglement de la course et une interférence mutuelle.

(4) Défaut de desserrage: causé par la chute, le desserrage, la perte, etc.

(5) Mode de dégradation des performances ou de défaillance fonctionnelle: généralement causée par une baisse partielle des performances, une défaillance fonctionnelle, une surchauffe, etc.

(6) Échec de colmatage: principalement causé par un blocage, une fuite d'eau, une fuite d'air, une fuite d'huile, etc.

Principes de mise en page complète des pipelines.

1. principe général: le conduit d'air est disposé au-dessus, lorsque le pont et la conduite d'eau sont à la même hauteur, ils sont disposés séparément horizontalement. Dans la même direction verticale, le pont est sur le dessus et la conduite d'eau est en dessous. Coordination intégrée, utilisation de l'espace disponible.

2. Principe d'évitement: il y a des tuyaux sous pression pour les tuyaux sans pression, les petits tuyaux pour les gros tuyaux, la construction est simple et la construction est difficile à éviter.

3. Espacement des tuyaux: Tenez compte de l'épaisseur de la paroi extérieure de la conduite d'eau, de la conduite d'eau de climatisation et de la couche d'isolation de la conduite d'air de climatisation. La distance entre le pont électrique, la conduite d'eau, le mur extérieur et le mur est de 100mm, et la distance entre le tuyau d'air et le mur dans la section droite est de 150mm. Des conduits d'air à virage à 90 °, des silencieux, de grandes pièces de vanne et d'autres zones sont nécessaires le long de la paroi structurelle. La distance par rapport aux piliers du mur est déterminée en fonction de la situation réelle et la pente du tuyau sans pression est prise en compte lors de la disposition du tuyau. La distance entre les différents pipelines professionnels doit répondre autant que possible aux exigences des spécifications de construction du site.

4. Considérons l'espace terminal électromécanique.

　　Installation de matériel électromécanique: Pendant tout le processus de disposition du pipeline, en tenant compte de l'installation des évents de retour d'air, des lampes, des sondes de fumée, des buses, etc., la distribution des extrémités électromécaniques de la zone de plafond est raisonnablement disposée, l'espace de fonctionnement et l'espace de maintenance après l'installation du pont électrique, et le rayon de courbure de la disposition du câble n'est pas inférieur à 15 fois le diamètre du câble.